| 裝配式（shì）消防（fáng）水箱出產工藝流程
1、裝配式消防（fáng）水箱出場前按合同要求（qiú）核算好消防水箱板塊數（shù）量,能夠參閱消防（fáng）水箱核算器供給的數據,清點出場模壓水箱塊及底板數量、厚度、焊料、槽鋼根底資料.
2、出場後先焊接消防水箱模壓板塊的四個折邊角,焊縫（féng）方位為模壓板塊四角內邊,焊接高度為角部折邊的（de）3/5高,焊角過渡均勻滑潤,不得漏水.
3、焊接消（xiāo）防水箱底板,一般選用搭接焊接,焊縫（féng）均勻整（zhěng）齊,不得有氣泡、焊坑.
4、在底板上拚裝（zhuāng）點焊水箱底側一模壓板四周,拚裝前按（àn）圖紙要求選定相應板厚的消（xiāo）防水（shuǐ）箱模壓板塊,將消防水箱模壓板塊四曲折邊敲正校平.先將下側板點焊於底板四周,點好後丈（zhàng）量四周方框的兩條（tiáo）對角線長度差錯不得大於2mm,要保證已點焊後（hòu）的下側消防水箱模壓板塊全體橫平豎直組合方正.
5、焊接底側一消防水箱模壓板塊與水（shuǐ）箱（xiāng）底板的四周.焊縫均勻滑潤,不得漏水.
6、拚裝點焊水箱底側二琺琅水箱模壓板塊,拚裝前按圖紙要求挑選相應厚度的消防水箱（xiāng）模壓板塊,且將消防（fáng）水箱模壓板塊四曲折邊敲正校平.點好四周消防水箱模壓板塊（kuài）後丈量校對（duì）水箱兩條對角線長度差錯不得大於2mm,校對後焊接底側一底側二水箱（xiāng）模壓板的縱橫向內拉筋,以安穩焊後（hòu）的全體水箱方正不變（biàn）形.
7、按第6工序要求拚裝點焊水箱底側三消防水箱模壓（yā）板塊（kuài）,點焊校對後焊接中底側三消（xiāo）防水箱模壓板塊的縱橫拉筋,以安穩中（zhōng）上側牆板水箱的方正不變形（xíng）.
8、滿焊水箱（xiāng）消防水箱（xiāng）模壓板塊的悉數內折邊焊縫.
9、焊接水箱頂板消防水箱模（mó）壓板塊,焊接前要確定好人孔的（de）焊接方位,頂板焊好（hǎo）後焊（hàn）水箱內拉筋立柱.
10、與甲方聯係做好水（shuǐ）箱進出水管管口.
11、查看一切水箱焊縫是（shì）否有缺點或漏焊（hàn）,並（bìng）加補好.
12、試水、查看、補漏.不同的（de）噸位尺寸要（yào）求的板材厚度（dù）不同,參閱消防水箱核算器的配板.
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